國(guó)内大豆生産(chǎn)廢水中(zhōng)通常含有(yǒu)乳清蛋白和可(kě)溶性碳水化合物(wù)，資源利用(yòng)率低，綜合效益差，環境污染嚴重。如何從大豆加工(gōng)廢水中(zhōng)提取乳清蛋白和低聚糖、回收再用(yòng)或達标排放水是解決能(néng)源、資源危機和環境污染問題的關鍵所在。
大豆加工(gōng)廢水的處理(lǐ)與回用(yòng)一直是大豆生産(chǎn)行業面臨的一個棘手問題。目前，厭氧-好氧生物(wù)處理(lǐ)法廣泛應用(yòng)于大豆加工(gōng)廢水處理(lǐ)，其缺點是處理(lǐ)效果不穩定，受生物(wù)菌種類和活性的影響較大。蒸發濃縮法能(néng)耗高，設備投資和運行費用(yòng)高，難以在工(gōng)業上推廣。超濾-反滲透-電(diàn)滲析法存在膜污染、設備操作(zuò)複雜等缺點。
采用(yòng)膜集成技(jì )術對原有(yǒu)工(gōng)藝進行深度改進，充分(fēn)利用(yòng)膜的特性進行優化處理(lǐ)。在整個過程中(zhōng)，去除了大量雜質(zhì)，實現了蛋白質(zhì)、糖、鹽的分(fēn)離濃縮，為(wèi)後續的回收利用(yòng)提供了良好條件。全新(xīn)的改良工(gōng)藝包括預處理(lǐ)、超濾處理(lǐ)、納濾處理(lǐ)和後處理(lǐ)幾大工(gōng)序。其中(zhōng)，超濾系統的濃水可(kě)進一步處理(lǐ)，提取的大豆蛋白濃縮液進行滲濾、濃縮和幹燥，可(kě)制得大豆蛋白粉。将納濾系統的濃水進一步純化，所提取的大豆低聚糖濃縮液進行滲濾，再用(yòng)吸附樹脂或活性炭對納濾膜濃縮液進行脫色處理(lǐ)，濃縮幹燥制得大豆低聚糖粉。
膜分(fēn)離技(jì )術的迅猛發展使其廣泛應用(yòng)于各行各業。膜分(fēn)離和膜濃縮正逐漸成為(wèi)廢水處理(lǐ)工(gōng)藝中(zhōng)不可(kě)或缺的一部分(fēn)。大豆廢水處理(lǐ)膜分(fēn)離系統具(jù)有(yǒu)穩定的工(gōng)作(zuò)特性和耐受性非常強的運行條件，相比于傳統大豆加工(gōng)廢水處理(lǐ)工(gōng)藝具(jù)有(yǒu)非常大的優勢。整個分(fēn)離過程在密閉系統中(zhōng)進行，不需要高溫加熱，避免了熱量和氧氣對食品原味和營養成分(fēn)的影響，有(yǒu)效提高了所需産(chǎn)品的質(zhì)量。産(chǎn)水可(kě)作(zuò)為(wèi)循環水補充用(yòng)水使用(yòng)，大大減少了水資源的消耗量，提高了企業的經濟效益。
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